Centrífugas de descascador horizontal GK

DESCRIÇÃO DO PRODUTO

A centrífuga horizontal GK é um tipo de centrífuga de filtração automática com funcionamento contínuo, operação intermitente e descascamento de alta velocidade, que é capaz de completar a alimentação, separação, lavagem, desidratação, descarga, sopro reverso e outros processos em velocidade total e, portanto, é comumente aplicado à lavagem e separação sólido-líquido de meio de suspensão contendo partículas sólidas. 

Com alto fator de separação, curta duração de circulação única e grande capacidade de manuseio, resíduos relativamente secos após a filtração podem ser obtidos e o efeito de lavagem ideal pode ser assegurado.

Este tipo tem alto desempenho na separação de suspensões com densidade de bolo de 0,8 ~ 2,5, tamanho de partícula de 0,05 mm ~ 1 mm e concentração de sólidos de 15% ~ 80%. 

Tem sido amplamente aplicado na indústria química, alimentícia, farmacêutica, indústria leve e outras indústrias para separar materiais como bicarbonato de sódio, soda cáustica, amido, ácido bórico, sulfeto de amônio, ácido sulfúrico, sulfato de sódio, sulfato ferroso, fosfato de cálcio, polivinil cloreto, cloreto de sódio e cloreto de potássio.

CONFIGURAÇÃO DO PRODUTO

Modo de controle: controle PLC, com painel de toque e interface homem-máquina e atuador elétrico-hidráulico de suporte para realizar o controle remoto automático.

Múltiplas proteções de segurança: detecção de velocidade, proteção contra sobrevibração, proteção de abertura da tampa, proteção contra sobrecarga, proteção contra superaquecimento, proteção de ação do descascador, proteção de nitrogênio, intertravamento eletromagnético, etc.

Modo de descarga: descarga aberta através da calha ou descarga integrada com descascador conduzido em espiral.

Acoplador hidráulico pode ser adotado para a transmissão de modelos abaixo de GK1250 para realizar uma inicialização estável, controle simples e proteção eficaz contra sobrecarga do motor.

Controle de frequência variável , frenagem dinâmica ou frenagem por feedback de energia, regulação contínua de velocidade são projetados para realizar economia de energia, proteção ambiental e operação mais confiável.

Configurações opcionais: sistema de lavagem online, sistema de proteção de nitrogênio, plataforma de aço, dispositivo de travamento hidráulico, etc.

VANTAGENS DE ESTRUTURA

O design do slot de cauda de cauda é adotado para o flange de encaixe da porta e da base para garantir uma vedação confiável.

Porta de travamento totalmente hidráulico e proteção de travamento duplo são projetados para garantir confiabilidade estrutural e fácil operação.

O design fechado e à prova de explosão é empregado em toda a estrutura para atender aos padrões GMP e os requisitos para a aplicação em locais inflamáveis e explosivos da indústria farmacêutica.

O controlador da camada de bolo é configurado para controlar efetivamente as camadas de material de espessura, evitar operação de sobrecarga e evitar transbordamento de materiais.

O acionamento hidráulico é adotado para garantir descarga estável.

Lâminas de liga dura removíveis e resistentes são configuradas para expandir a vida útil.

A descarga em espiral é adotada para garantir uma alta taxa de coleta de tortas e prevenir efetivamente o bloqueio de materiais.

Os equipamentos são apoiados em rolamentos dianteiros e traseiros, de alta rigidez e pequena resistência ao giro.

O suporte do descascador é soldado e polido como um todo, com alta resistência estrutural e alta rigidez para garantir um sucateamento suave.

Vida útil máxima de 30 anos.

Grande capacidade de carga e bom efeito de atenuação de vibração.

Base antiderrapante, sem fixação do equipamento com parafusos. Desenho integrado de plataforma flutuante e sistema de atenuação de vibrações.

Carga dinâmica isolada positivamente, sem necessidade de alicerce, mais fácil de instalar.

Amortecedor importado adotado para o absorvedor de vibrações, com design estrutural especial para melhorar efetivamente a capacidade de isolamento de vibrações, bem como a segurança e estabilidade de funcionamento do equipamento.

Projeto integrado para a base do equipamento, que é fabricado em conjunto para garantir a estética e a segurança da produção.

Usinagem coaxial para os rolamentos dianteiro e traseiro para garantir alta precisão coaxial.

Processo de revestimento iônico empregado para a luva do fuso para resistir ao desgaste e à corrosão e proporcionar uma vida útil mais longa.

Soldado como um todo para eliminar o estresse, com alta resistência e forte resistência à vibração.

Múltiplas estruturas de vedação, como vedação labial, vedação hermética e vedação labirinto adotadas para garantir vedação confiável para transmissão.

Modo de pulverização de lubrificante forçado adotado para garantir um bom efeito de lubrificação e resfriamento.

Dispositivos para detecção de temperatura, velocidade, vibração, etc. são configurados para o conjunto do fuso para realizar o monitoramento em tempo real da operação do equipamento.

DIMENSÃO DO PRODUTO

PRINCIPAIS PARÂMETROS TÉCNICOS